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注胶模具的结构与功能
注胶模具通常由上模座、下模座、注胶板等核心部件组成。注胶板上设有多个注胶腔,每个注胶腔包含成形腔和进料腔,确保胶体能够均匀填充模具的每一个角落。部分高端模具还配备了抽气孔和固化装置,进一步优化注胶效果。
创新技术提升效率与质量
材料适配与工艺优化
注胶模具需根据胶体特性(如环氧树脂、硅胶等)选择耐高温、耐腐蚀的模具钢材料,并通过表面镀层技术减少胶体残留。例如,地下储气库密封场景中,模具本体采用分体式设计,注胶区与粘接区协同作业,大幅缩短维护周期。
模块化与标准化生产
新型模具通过基板集成化设计,支持快速更换分流件、注胶槽等组件,适应小批量、多品种生产需求。左右注胶结构通过对称布局分流条,可兼容不同尺寸芯片板,降低企业设备
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